5月19日，院长周春生一行带领金属材料工程专业2017级2班30名学生赴湖北十堰市东风商用车有限公司开展专业认知实习。材料工程系主任刘彦峰及教师代卫丽随同前往。

进企业前，实习单位和实习指导教师对30名同学进行了安全教育，就实习过程中的注意事项、实习要求等方面进行了详细的介绍。

实习第一站：东风汽车有限公司铸造一厂。该厂拥有HWS静压造型线、KY高压造型线、GF高压造型线等5条生产线，主要是生产汽车发动机的缸体、缸盖、壳体等铸铁件。通过对本厂的参观实习，了解到砂型铸造的流程、钢铁的熔炼过程及其常用的设备等知识。同时，学生们表示对《材料科学与工程导论》课程中钢铁的熔炼有了进一步的认识。

实习第二站、第三站分别是湖北大洋车轮制造有限公司和湖北巨隆锻造有限公司。这两个企业主要以压力加工生产为主，主要生产车轮、车身部件的冲压件及锻件，涉及压力加工、热处理、焊接等金属材料重要的加工过程，为大家专业课的学习打下了实践基础。

实习第四站、第五站分别是东风（十堰）车身部件有限责任公司和湖北三环车身系统有限公司。其中湖北三环车身系统有限公司隶属于湖北三环集团公司，主要从事汽车驾驶室总成、车身系统零部件的生产及开发的大型国有企业。在该厂实习时，了解到驾驶室的制造过程，尤其是对焊接机器人自动化焊接的过程引起了大家的兴趣，对大国制造有了更深的了解。

实习的第六站、第七站分别为凸凹模具有限公司和湖北广澳减震器制造有限公司。前者主要生成汽车锻压件的模具，现场技术人员讲解了模具设计的思路、上下模具的区别、模具中各部分的作用及模具的检测和修整。湖北广澳减震器制造公司主要生产不同材质的发动机扭振减震器。学生们先后参观了橡胶减震器和硅油减震器生产车间，车间内的全技能数控机床、激光自动焊接机器人和硅油减震器无尘流水线的自动化程度和加工精度给学生们留下了深刻的印象。

实习第八站：东风佳华汽车部件有限公司，该公司主要生产汽柴油发动机的轴瓦、衬套等零件。现场技术人员带领大家参观了多条自动化生产线和小型冲压件设备，其中材料表面预处理生产线的参观实习加深了同学们对材料电镀工艺过程的理解。

实习第九站：东风神宇车辆有限公司。该公司是东风旗下子公司，产品涵盖重、中、轻、微全系列商用车。在现场专业技术人员的带领下，学生们参观了从零部件如车架、车桥、发动机等到整车的整个装配过程，大家对商用车整车结构及其零部件有了更深的理解和认识，车间干净整洁的环境也给大家留下了深刻的印象，绿色生产势在必行。

实习第十站：东风钢板弹簧有限公司。通过本厂的实习，了解到商用车钢板弹簧的生成过程以及钢铁件的热加工和淬火、退火等热处理过程。

最后，高级工程师张申涛为大家做了《铸造一厂铸造技术》的专题工艺讲座。张工是从一名工人逐渐成长起来的，通过他的故事，使学生们了解到只要肯钻研、肯吃苦没有解决不了的问题。张工还从发动机缸体缸盖的选材、浇注工艺的设计、浇注过程中常见的缺陷及其改进措施等方面都做了一一介绍，使同学们了解到理论知识和实际生产是如何结合起来的，必须具备过硬的专业知识才能在社会上立足。

通过本次认知实习，学生们对本专业的学习加深了认识，激发了学习的热情和自信心。同时被“以厂为家，干一行爱一行”的企业精神所打动。学生们纷纷表示，要将理论知识和实习实践结合起来，对今后的职业规划奠定了实践基础。

（文/图 代卫丽、刘彦峰 编辑/王淦卿）